型煤壓球機成球的條件要求有很多,，但是最重要的條件就是濕度、溫度,、還有原料的質量這幾個問題,。
當成型壓力小于壓潰力時，型煤的機械強度隨成型壓力的增大而提高最佳成型壓力與煤料種類,、物料水分和粒度組成以及粘結劑種類和數(shù)量等因素有密切的關系,。
1.粒度均勻 型煤的形狀規(guī)整，性質均化,，粒度均勻,，這是任何天然塊煤都無法比擬的。
2.孔隙率大 型煤是由粉煤粒子擠壓而成,，因此型煤的孔隙率比同一煤種的天然塊煤明顯增大
3.反應活性高 型煤與同一煤種的天然塊煤相比,，反應活性明顯提高。
物料中的水分在成型過程中的作用主要有：適量水分的存在可以起潤滑劑作用,，降低成型系統(tǒng)的內摩擦力,，提高型煤的機械強度。若水分過多,，粒子表面水層變厚,，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度,。此外,，水分過多還會在型煤干燥時易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂,；
1）如果采用親水性粘結劑成型,，適量水分會預先潤濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結,。如果水分過多,，反而會使粘結劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%-15%。
2）如果采用疏水性粘結劑成型,，則水分會降低粘結劑的效果,，一般物料的水分應該控制在4%�,？傊�,，物料水分應根據(jù)實際情況靈活掌握，將其控制在一個最佳范圍內,。
