作為型煤壓球機生產(chǎn)廠家,,成球率一直是其首要考慮的因素,,這些都直接影響到生產(chǎn)廠家的產(chǎn)量,那么哪些因素影響到壓球機生產(chǎn)線的生產(chǎn)產(chǎn)量呢,?現(xiàn)在鑫合機械就為你分析一下:
煤粒與粘結(jié)劑間的浸濕和粘合直接影響型煤質(zhì)量.以煤和焦油瀝青成型為例,,除煤的含水量要影響煤粒與焦油瀝青的浸濕與粘合外,瀝青的粘度和組成也會影響成型過程.瀝青的粘度決定型煤的冷態(tài)抗壓強度,;瀝青中含成焦組分的多少決定型煤的熱穩(wěn)定性.當(dāng)瀝青與低揮發(fā)分煤成型時,,成焦組分在型煤結(jié)構(gòu)中形成瀝青焦骨架,使型煤具有好的熱穩(wěn)定性.為了使瀝青類粘結(jié)劑獲得最合適的粘度,,前蘇聯(lián)學(xué)者研究了瀝青的重要性質(zhì).研究發(fā)現(xiàn),,瀝青粘度發(fā)生顯著變化的兩個階段,一個是從固態(tài)向塑性狀態(tài)的轉(zhuǎn)變階段,;另一個是從液態(tài)向高流動狀態(tài)的轉(zhuǎn)變階段.瀝青在室溫下呈固態(tài),,只有在溫度高于其軟化點20℃~25℃下,才能與煤�,;旌暇鶆虿⒊浞纸䴘瘢疤K聯(lián)學(xué)者采用了一種特殊的料粒拋光技術(shù),,通過顯微鏡觀察研究了煤與瀝青粘合劑的混合料。
結(jié)果表明,,在成型過程中瀝青粘結(jié)劑只能部分地將煤粒浸(潤)濕.進(jìn)入成型機的物料內(nèi),,大部分煤粒通過“粘結(jié)劑橋”連接而成型.
研究結(jié)果表明,成型前的粘結(jié)劑應(yīng)呈塑性狀態(tài)并具有良好的擴展性,,成型后型煤內(nèi)粘結(jié)劑要盡快固化,,形成能承受機械力作用的骨架結(jié)構(gòu),以使型煤具有足夠的強度.型塊強度是顆粒和固化粘結(jié)劑構(gòu)成的類似混凝土結(jié)構(gòu)的總體強度的體現(xiàn).若成型物料的結(jié)構(gòu)強度低于由粘結(jié)劑固化形成66骨架強度,,則提高成型物料的粉碎細(xì)度,,以增加顆粒總表面積,,型塊強度取決于物料的結(jié)構(gòu)強度.
另外,,嘉宏機械提醒您在投資壓球機生產(chǎn)線設(shè)備時,要結(jié)合自身原料的實際情況來找到合適的粘合劑配方,,以保證您最高的成球率,。