當(dāng)壓球機(jī)在壓球時,，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象。其原因是物料太濕,，壓球時容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象,。壓球機(jī)在生產(chǎn)中如何調(diào)試原料的水分呢？
首先,，要了解壓球機(jī)的基本構(gòu)造與組成,。壓球機(jī)結(jié)構(gòu)組成有三部分,，給料部分、傳動部分,、成型部分,。壓球機(jī)給料部分，主要是完成定量給料來保障物料平均進(jìn)入對輥間,。螺旋送料安裝由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,，經(jīng)皮帶輪、蝸桿加速器轉(zhuǎn)動,，將被壓物料強(qiáng)迫壓入主進(jìn)料口,。壓球機(jī)傳動部分，專業(yè)生產(chǎn)的壓球機(jī)主傳動體系為：電動機(jī)－三角形帶－加速機(jī)－開式齒輪－軋輥,。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)供給能源,，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪加速機(jī),，通過棒銷聯(lián)軸器傳至自動軸。自動軸與自動軸通過開式齒輪保障同步運行,。成型部分,，重要指主機(jī)部分，中心部分是軋輥,。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時,，位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，體系壓復(fù)原正常,，能夠掩護(hù)壓輥不破壞,。本機(jī)能夠依據(jù)壓球密度調(diào)整壓力，方便靈活,。
其次,，壓球機(jī)在球團(tuán)生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制,，騰達(dá)提示壓球機(jī)生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機(jī)處,。一般壓球機(jī)成球時水成份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%,；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%,；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%,；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%,；無粘結(jié)劑成型時水分小于12%。球團(tuán)生產(chǎn)線的調(diào)試過程,，既是對工藝流程,、機(jī)器設(shè)備的調(diào)整試驗，更是操作、維修人員培訓(xùn),、實習(xí),、鍛煉過程。
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