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在日常生產和壓片機的調試與維修工作中,，常會遇到一些機械、電器故障,，我們可以從機械,、電器、輔機等若干方面來加以分析,，并通過分析找到相應的解決方法,。維修、調試前的分析非常重要,，無目的的拆卸往往會破壞壓片機的公差參數(shù),，導致設備加工精度下降。人們在實踐中總結了設備調試,、維修的9項原則,，對壓片機的維修、調試也很適用,。
1,、先動口再動手
對于發(fā)生故障的壓片機，不應急于動手拆卸,，應先詢問設備操作人員,，產生故障的前后經過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備,，還應先熟悉其原理和結構特點,，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個部件的功能,、位置,、連接方式以及與周圍其他部件的關系，在沒有結構圖紙的情況下,，應一邊拆卸，一邊畫草圖,，并記上標記,。
2、先外部后內部
應先檢查設備各部件有無明顯裂痕,、缺損,，了解其故障及維修史，然后再對設備內部進行檢查。拆卸前應先排除周邊的故障因素,，確定故障點后才能拆卸,，否則，盲目拆卸可能將設備越修越壞,。
3,、先機械后電氣
只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查,。檢查電路故障時,，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后,，再有針對性地查看線路與機械的運作關系,，以免誤判。
4,、先靜態(tài)后動態(tài)
在設備未啟動時,，判斷設備主要部件是否良好，從而判定故障的所在,。通過手工盤車,、通電點動，看各機構運動狀態(tài),，聽設備運行聲,，測各測量點參數(shù)，判斷故障點,，最后進行維修,。
5、先清潔后維修
對污染較重的設備,，先對其進行清潔,，檢查外部控制鍵是否失靈。特別是生產中藥制劑的設備,，許多故障都是由臟污及導電粉塵引起的,，一經清潔故障往往會自動排除。
6,、先電源后設備
電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
因機構,、部件,、裝配質量或輔助設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右,。電氣設備的特殊故障多為軟故障,，要靠經驗和儀表來測量和維修,。
7、先外圍后主機
特別是電器部件,，先不要急于更換損壞的電氣部件,，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件,。
8,、先手工盤車再點動試車
檢修、調試結束時,，必須先進行手工盤車,，確定沒有障礙時才可以進行試運行。這是設備維修,、調試,、運行的基本規(guī)則。
9,、員工先培訓后上崗
壓片機對操作者的素質,、工作環(huán)境iJ 培訓機會。

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