壓球機設(shè)備是球團生產(chǎn)的把關(guān)設(shè)備,，決定著生產(chǎn)線的實際產(chǎn)量。壓球機的球窩越大,，壓球機產(chǎn)量越大,；球窩越小，壓球機的產(chǎn)量也越小,。
壓球機的傳動方式：
1,、電機帶動硬齒面減速器，減速器低速輸出為雙軸平行,，通過齒輪聯(lián)軸器帶動球輥相對運轉(zhuǎn),，給料方式采用螺旋推進和排氣裝置，適用于干粉成型,。此種傳動方式,，一般應(yīng)用于冶金、耐火企業(yè)的干粉成型的球團生產(chǎn)線上,。由于國內(nèi)對此種機型開發(fā)力度不夠,，至今大產(chǎn)量的單機還很少。
2,、電機帶動減速器,，減速器低速輸出軸為單軸，通過聯(lián)軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動,，即懸掛式齒輪形式,。此種傳動方式為目前大多數(shù)壓球機生產(chǎn)廠家普遍采用，由于其結(jié)構(gòu)簡單,，價格較低,，國內(nèi)使用廣泛,。
3、改進型：即把懸掛式齒輪改為齒輪箱,，增大了傳動扭矩,，提高了生產(chǎn)量，價格比雙輸出軸形式低許多,，已在國內(nèi)逐步推廣,。
4、開式傳動方式,，即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動,，僅限于小型試驗或極低產(chǎn)量使用，目前已在國內(nèi)市場逐步淘汰,。
壓球機的壓力調(diào)整方式：
1、油缸形式：液壓泵把油壓入油缸,，油缸抵住壓球機浮動軸承座,，通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時的實際壓力。
2,、彈簧形式：采用螺旋式或碟型彈簧抵住浮動軸承座,，通過調(diào)整彈簧的壓縮量，控制物料成型時的實際壓力,。
3螺桿固定形式：予先設(shè)定螺桿的強度,，機器運轉(zhuǎn)時不能反映和控制物料的實際壓力，這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,，制造成本低,，售價便宜。
壓球機輥套形式：
1,、無鍵裝配形式：其中分為A緊配合熱裝法,，即把帶球窩的輥套加熱后裝到輪轂上，這種裝配形式加工精度高,，加工溫度控制嚴格,，更換時必須有專用裝置，一般用于高壓壓球機,；B,、錐套裝配法，即輥套或輪轂設(shè)計有錐度,，依靠中間錐套把緊,，這種形式有利于輥套的拆裝，應(yīng)用于中低壓壓球機,。C,、螺栓緊固法,，即輥套和輪轂設(shè)計有螺栓孔，用精制的高強度螺拴把緊,，這種方式有利于輥套的現(xiàn)場拆裝,，濕法中低壓壓球機應(yīng)用較多。
2,、鍵聯(lián)結(jié)裝配方式：即軸和輥套均有鍵槽,，利用鍵把軸和套聯(lián)接，由于軸上開有鍵槽和螺紋,，故主軸直徑比無鍵裝配形式的軸徑略粗大,。
3、輥瓦拆卸裝配形式,，即輥套分若干等分,，依靠輪轂上面的定位銷和螺栓進行緊固。在輥瓦制造過程中,，采用熱處理,，輥瓦極易變形，將來不能順利更換,，省去熱處理,，輥瓦又不耐用。由于這種裝配方式,，輥瓦的體積小,，重量輕，極利于現(xiàn)場的更換,，因此很有推廣使用價值,，但是輥瓦的耐用性還需盡快提高。
